尾礦干排旋流器維修故障:
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尾礦干排供應(yīng)廠家的新聞資訊:
1、振動處理方法:發(fā)生空吸,使用吸氣管;物料量大,改變?nèi)肓?旋流器參數(shù);線形排料,控制入口;溢流管變形,更換溢流管。
2、底流密度過低處理方法:旋流器入料情況不正確,更換排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正確,使用尺寸正確的排料嘴.
3、異常超粒度處理方法:出口大、底流嘴磨損嚴重,更換合適的底流嘴;入料密度過大,檢查堵塞物;入料反向流,更換易磨件。
4、旋流器堵塞處理方法:錯配物料進入旋流器,檢查篩孔。
5、性能不穩(wěn)定處理方法:分料不均衡,使用正確的分配器;堵塞,檢查堵塞。
6、達不到分級點/能力處理方法:入料尺寸不正確,更換入料/旋流器參數(shù)。
7、磨損率高處理方法:流量太大-壓力下降多,改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù),運行/需要大尺寸旋流器,改變旋流器參數(shù);入料的磨損性高,更換制造材料。
8、運行壓力(運行壓力在一個很大范圍內(nèi)擺動)處理方法,泵及旋流器不平衡,隔離旋流器使之達到穩(wěn)定的運行壓力或重新設(shè)定泵速。
9、不形成扇流處理方法:量大,沫煤比例大,減小帶煤量;壓力設(shè)置不合理,調(diào)整泵頻率;桶位低,入料閘板開啟小,提高桶位,開啟閘板。
10、底流密度太低處理方法:排料嘴磨損或尺寸過大,更換合適的排料嘴。
尾礦干排優(yōu)勢:
尾礦干排工藝很多為了解決尾礦脫水問題,過去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過濾機或壓濾機系統(tǒng),但存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問題。近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后,再經(jīng)尾礦干排篩設(shè)備處理,篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下,可直接轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。尾礦干排處理新工藝系統(tǒng):尾礦→旋流器(或濃縮池)→底流→尾礦干排篩→篩上達到干堆、干排,篩下→沉降池或尾礦庫或壓濾機。該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備:1、渣漿泵、旋流器 2、尾礦干排篩 3、壓濾機 4、其他的輸送設(shè)備自備。工藝系統(tǒng)流程解析:原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機出來的尾礦濃度在20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中,旋流器的底流進尾礦干排篩,經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè),干排出的尾礦含水量在15%左右,完全可以達到干堆和運輸?shù)囊螅琢鞯臏喫M尾礦庫或者想達到回水利用的可以進沉降池之后再用壓濾機。該工藝具有投資小,效率高,占地面積小,運營成本低等優(yōu)點,是目前市場上最經(jīng)濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用,可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優(yōu)點,很快在國內(nèi)得到推廣應(yīng)用。尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水,避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性。經(jīng)濟性高,降低了投資成本,節(jié)約了征地費用,縮短建設(shè)周期,維護運營費用低廉,達到廢水的零排放,為社會節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金。尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護雙豐收,管理簡單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。
尾礦干排設(shè)備國內(nèi)現(xiàn)狀:
我國的尾礦數(shù)量龐大,如果任意排放會大面積覆蓋農(nóng)田,堵塞河道。尾礦中大部分含有重金屬、硫、砷等污染物以及在選別中殘留的選礦藥劑,將會對環(huán)境造成重大的污染,影響人類、動物以及農(nóng)作物的生長,因此必須妥善的處理尾礦。我國目前大部分礦山使用傳統(tǒng)水力充填法將尾礦充填入地表尾礦庫,該方法不僅投資巨大,而且要占用大量的耕地和森林,還有很大的安全隱患。尾礦雖是選礦、冶煉過程中產(chǎn)生的廢棄物,同時也是潛在的二次資源,在資源日益匱乏、金屬價格不斷上漲的今天,尾礦具有很大的重新利用價值。另一方面,很多老尾礦庫已經(jīng)或者即將達到使用年限。因此,利用傳統(tǒng)尾礦庫處理尾礦的方法已經(jīng)不再適合當今社會的發(fā)展,必須要采取有效的方法來處理尾礦的排放問題。經(jīng)國內(nèi)外許多礦山企業(yè)積極探索,尾礦處理方法主要有尾礦井下排放法、采礦充填法和尾礦干排法。其中,尾礦干排法在經(jīng)濟、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢,在國家大力推行節(jié)能減排的的政策號召下,尾礦干排將成為今后尾礦 處理的一個重要方向。尾礦干排一般在黃金等貴金屬行業(yè)應(yīng)用較多,隨著我國采掘業(yè)的不斷發(fā)展,逐漸發(fā)展到其他礦山行業(yè)。
在金屬非金屬礦山中,一般出現(xiàn)下述情況之一時,采用尾礦干排技術(shù):長距離、高濃度輸送尾礦,輸送成本相對干排來說要高很多,尾礦庫周邊區(qū)域?qū)Π踩筇貏e高尾礦庫周邊有重要設(shè)備設(shè)施,一旦發(fā)生潰壩等事故,影響巨大,損失慘重,當?shù)丨h(huán)保要求特別高,尾礦水不能排放,而尾礦水處理費用又比較高,礦山及周邊區(qū)域水資源匱乏,尾礦砂比較特殊,不能滿足濕排尾礦庫運行條件時,如:尾礦砂不凝固或尾礦砂較細,不能用于筑壩等,庫區(qū)地形條件不能滿足濕排尾礦庫運行要求時,尾礦庫縱深較短或溝谷坡度較陡,建成上游式尾礦庫后,不能滿足調(diào)洪及排礦要求,庫區(qū)地質(zhì)條件不適宜采用濕式排尾技術(shù),如;尾礦庫位于高地震烈度帶,庫區(qū)地質(zhì)條件不適合建濕排尾礦庫,需要采用尾礦干排技術(shù)的其他情況。尾礦干堆發(fā)展前景預(yù)測盡管尾礦干堆工藝還存在一些問題,但尾礦干堆符合社會對安全和環(huán)保的要求,隨著相應(yīng)的政策、規(guī)范、技術(shù)、設(shè)備的不斷完善,尾礦干堆具有較大的發(fā)展空間,具體體現(xiàn)在:應(yīng)用范圍更廣,政府和社會提倡安全和環(huán)保,支持尾礦干堆的應(yīng)用,適用于尾礦干堆的設(shè)計規(guī)范、安全管理規(guī)定正不斷完善,隨著防滲排洪技術(shù)的發(fā)展以及對多雨地區(qū)尾礦干堆體防護措施的進一步研究,雨水對干堆體的影響可以逐步消除,技術(shù)也可以在南方得到推廣應(yīng)用,應(yīng)用成本更低,經(jīng)濟效益更好,脫水設(shè)備將朝著自動化、智能化的方向發(fā)展。
目前已有礦山在干堆時采用自動脫水設(shè)備,如PLC程序控制全自動壓濾機的采用。脫水工藝將朝著高效化方向發(fā)展。渣漿泵可以采用變頻控制,使送礦壓力隨著脫水設(shè)備的壓力變化而變化。脫水工藝將朝著簡單化的方向發(fā)展。在尾礦中加入固化劑可簡化脫水工藝,不僅能較好地解決細粒尾礦脫水難的問題,并且能增強干堆體的穩(wěn)定性。通過改造脫水工藝,可使金礦選礦濾液中已溶金的回收率更高,如哈密市金礦在壓濾機后串聯(lián)炭吸附柱,吸附濾液中的已溶銀,類似的方法也可以在其他礦山采用,加強有用金屬的回收利用,尾礦干堆與尾礦綜合利用結(jié)合起來?,F(xiàn)在已研發(fā)出的脫水設(shè)備可將粗粒尾砂分離出來作為建筑用砂,充分實現(xiàn)尾礦的資源化利用,安全效益和環(huán)境效益更佳。隨著尾礦干堆技術(shù)的推廣和使用,更多礦山可避免潰壩事故的發(fā)生和尾礦廢水對環(huán)境的污染,社會的安全和環(huán)保將得到更好的保障。尾礦干排技術(shù)能大幅減少尾砂輸送量,有效提高回水利用率。由于干堆尾礦含水量低,可利用廢棄的采礦坑等作為堆場,也可在現(xiàn)有濕排尾礦庫內(nèi)進行堆放,在同等庫容條件下能有效延長尾礦庫使用年限。但尾礦干堆的前期設(shè)備投資相對較高,而且國產(chǎn)設(shè)備處理能力有限,質(zhì)量差,需要經(jīng)常維修、維護,在南方多雨地區(qū)需謹慎使用。
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