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深錐濃密機(jī)濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理及優(yōu)勢
  

濃密機(jī)濃縮機(jī)在選礦廠應(yīng)用廣泛,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比,高校濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高,其增加的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間,深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉,高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果,從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代,M國開始使用下加料式高校濃密機(jī),其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開發(fā)了中芯加料筒型高校濃密機(jī),處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代,出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對高校濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。


深錐濃密機(jī)濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理及優(yōu)勢(圖1)


濃密機(jī)濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理

高校深錐濃縮機(jī)槽體上部為圓筒形、下部圓錐體。因其錐體較深故名深錐濃縮機(jī)。

礦漿經(jīng)中芯入料筒入料。大部分水在濃縮機(jī)圓筒部分的澄清區(qū)內(nèi)流向周邊溢出,小部分在斜板沉降區(qū)內(nèi)形成小渦流,帶動固體顆粒下沉,并在槽體的圓錐部形成壓縮區(qū),沉淀物在重力和壓力下迅速聚集、沉降,在錐底進(jìn)一步壓縮,形成高濃度泥漿,由底流口排出或用泵抽出。

常規(guī)深錐濃縮機(jī)圓筒高度3米左右,錐體錐角大于60度,為防止固體物在槽體壁沉積,一般會加裝中芯驅(qū)動裝置,錐體內(nèi)有攪拌裝置,也利于高濃度物料的順利排出,避免堵塞。

深錐濃縮機(jī)圓筒高度大于5米,容積大大提高,更易在錐體高壓部形成更高的底流含固濃度,個(gè)別物料甚至能達(dá)到85﹪以上,稱之為膏體濃縮機(jī),一般用于礦井回填。

濃密機(jī)濃縮機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)

1)溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度可以數(shù)碼顯示,底流排放濃度也可以自動檢測,主要的設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定和運(yùn)行狀態(tài)顯示(選配)

2)傾斜版材質(zhì)為白色改性PVC,表面進(jìn)行鏡面處理,具備耐磨、抗老化、抗靜電性能;確保物料下滑順暢,擔(dān)保壽命3年以上。

3)獨(dú)特的葉片式穩(wěn)流筒入料方式,可使藥劑效率大大提高,降低了運(yùn)行成本。

4)合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)、科學(xué)牢固的鋼架支撐,使該設(shè)備美觀、高校、節(jié)能、順暢。

5)為防止物料粘壁,長時(shí)間堆積造成排泥口堵塞、甚至設(shè)備性能下降,我司設(shè)備都裝有刮泥裝置,可機(jī)械式驅(qū)動(標(biāo)配),也可液壓全自動驅(qū)動(選配)。

6)主軸防擺動裝置和防堵倒錐螺旋葉片的應(yīng)用,防止了固體粘壁、底流排放濃度高、均勻、順暢,設(shè)備整機(jī)壽命更長。


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