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旋風分離器故障原因及應采取措施
　　
1、旋風分離器故障主要現(xiàn)象
       J閥入口靜壓波動大導致J閥回料不連續(xù)，床壓、床溫出現(xiàn)大幅度的波動，嚴重時破壞外循環(huán)，使尾部受熱面積灰嚴重，造成尾部煙道再燃燒，損壞空預器。
2、旋風分離器故障主要原因
　　1)旋風分離器回料不正常。旋風分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果，從而使一定量未分離灰進入煙道造成空預器積灰嚴重，引起J閥入口靜壓波動。
       2)過高的循環(huán)倍率造成J閥循環(huán)灰量過大，超出J閥流通能力。
　　3)燃燒工況的突然改變破壞了J閥的循環(huán)。
　　4)流化風配比不恰當，J閥回料未完全流化。
3、旋風分離器故障采取措施
　　1)發(fā)現(xiàn)回料不正常時，及時對旋風分離器的風量進行調(diào)整，必要時降低鍋爐負荷；尾部煙道 積灰嚴重時，加強對其吹灰（注意控制爐膛負壓），必要時采用從事故放灰口放灰。
　　2)適當降低冷渣器用風，適當提高二次風量的比例，降低燃燒風量，保證爐內(nèi)的燃料和床料 在爐內(nèi)有足夠的停留時間，即增加內(nèi)循環(huán)的時間和數(shù)量，降低旋風分離器的物料比例。
　　3)在燃燒工況突然改變導致循環(huán)被破壞時，應及時調(diào)整鍋爐運行參數(shù)建立新的平衡。
　　4)加強對J閥風量配比的經(jīng)驗總結，尋找J閥各部分優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風量和松動 風，建議在風量調(diào)定且回料正常時，不宜對該風量做隨意變更。
        三河機械多年致力于旋風分離器的生產(chǎn)與改進，產(chǎn)品性能好、類型多，能滿足用戶不同的需求，歡迎各界人士前來咨詢洽談！
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